電動三通球閥控制是自動化控制在工業(yè)里最常用的終端控制元件，電動三通球閥調(diào)節(jié)流動的流體（介質(zhì)），以補償負(fù)載流動并使得被控制的過程盡可能地靠近需要的設(shè)定點，基于其在工業(yè)自動化領(lǐng)域里的重要性，使得電動三通球閥的設(shè)計及制造尤為重要，特別是某些嚴(yán)格苛刻的工況，如高溫、高壓差、高流速、氣蝕等，將從材料、結(jié)構(gòu)、制造等方面加以論述。
為避免電動三通球閥內(nèi)件（閥芯、閥座）表面的磨損、沖蝕及氣蝕，高溫情況下要考慮材料的熱硬度，防止金屬硬度變化。在高壓差下，流體的大部分能量集中于閥內(nèi)件進行釋放，對電動三通球閥內(nèi)件有超負(fù)載的可能，而高溫下，大部分材料的機械性能變差，材料變軟，大大影響了閥內(nèi)件的使用壽命。因此，應(yīng)正確選擇合適的材料，延長閥門的使用壽命。另外，還要考慮高溫時效對材料物理性能的影響，如韌性和晶間腐蝕的變化。
高溫高壓差電動三通球閥設(shè)計中，必須仔細(xì)考慮不同零部件的熱膨脹對閥內(nèi)件動作的影響。當(dāng)高溫介質(zhì)流過閥門時，由于閥體的線膨脹系數(shù)往往小于閥座的線膨脹系數(shù)，所以閥體限制了閥座的徑向膨脹，閥座只能向內(nèi)徑膨脹，使得在高溫下，閥芯與閥座的工作間隙小于常溫下標(biāo)準(zhǔn)閥門設(shè)計的間隙，造成閥內(nèi)件卡死。